High end manufacturing

高端制造

公司顺应工业4.0的时代要求建立了现代化的生产制造中心,拥有机械加工、钣金加工、产品装配及辅助配套的制造车间,从产品设计、制造加工、产品装配全面实现了数字化生产,拥有分别处于国际和国内先进水平的钣金加工中心、机械加工制造中心和装配中心,系统掌握了关键环节的工艺、工装、装配等方面的核心技术,具备规模化生产高精度关键零部件和机电一体化产品的能力。公司主要为大中小企业配套设计、研发、生产各类工段精密机械和钣金产品,主要服务于轨道交通行业、金融机具行业、智能档案管理行业、智能零售设备、网络通信行业等。

公司是国内引进世界最先进德国自动化生产系统的钣金加工企业,公司共累计投入8000万人民币购进拥有德国通快、日本阿玛达、瑞典偲丹、美国哈格、美国诺信等国外进口设备100余台。拥有加工中心、钻攻中心、数控车床、车铣中心、加工中心四轴、普车、普铣、工具铣、平面磨、外圆磨、工具磨、无心磨、线切割快走丝/中走丝、钳工、贴片机、接线端子机等多元化设备,各类机械设备100余台;其中包括日本马扎克(MAZAK)系列、德国DMG系列、美国哈斯(HASS)系列,韩国现代威亚系列等进口设备近50台。

生产过程中,我们建立了完善的质量管理制度和各类检测设备,包括检验工作流程、检测设备管理、产品试验、质量问题处理、考核制度等;建立了完善的检验标准文件。检验的实施严格按照相应制度及检验指导书进行,保证了产品质量。

钣金加工能力

钣金加工能力

钣金自动化加工中心主要用于批量生产高精度钣金产品,激光系统能够胜任切割、焊接、激光熔覆的多样加工,可加工各种型材,提供无刮痕激光切割和冲裁,能胜任多种简单亦或复杂的成形加工,出色的切割精度保障切割质量、折弯自动机器人可实现自动拍照、定位、折弯、堆垛、自动上下料装置、自动分拣装置和用于存储成品提供原材料的料库装置,互相结合可实现全自动化生产模式。我公司拥有15台可以满足各种折弯需求的进口和国内领先的折弯机,能够实现加工的长度为1mm到10m,加工厚度为0.2mm和15mm,加工精度为±0.1mm的业务需求。

焊接加工能力

焊接加工能力

公司投入悬挂式电焊机、通快光纤激光焊接机器人,松下氩弧焊接机器人,筒体纵缝和环缝焊接专机共18台,并组建了一支专业的焊接团队,其中国际焊接工程师2人,焊接技师2人,具备国际焊工资格证的专业焊接人员30人,团队严格依照ISO3834国际焊接质量管理体系认证标准,EN15085欧洲轨道车辆及其部件的焊接质量管理体系认证标准执行,保证了产品的质量及安全性。

售后服务能力

售后服务能力

公司严格按照IRIS国际质量管理体系执行,拥有完善的售后服务体系,定时定点的跟踪每一个产品的使用情况,提供7天24小时的服务响应,为客户提供全方位,全天候的售后服务。公司产品销往全国各地及海外,经受了各种条件的严峻考验。运行情况良好,无一事故发生,产品出厂合格率达100%,顾客满意度达95%,深得用户好评。公司一直秉承以顾客为关注焦点,坚持技术创新强化和完善质量管理体系,为客户提供满意的高科技产品。